Horner X5 to seria sterowników PLC zintegrowanych z panelem HMI przeznaczona dla systemów wymagających bogatych możliwości komunikacyjnych przy jednoczesnej obsłudze ograniczonej ilości sygnałów obiektowych. X5 jest zaprojektowany do zastosowań przemysłowych i idealnie nadaje się do zastosowań w aplikacjach monitorowania i rejestrowania parametrów pracy maszyn i urządzeń oraz jako interfejs operatorski w systemach klasy MES. Zdalny dostęp do ekranów operatorskich przy pomocy WebMI rozszerza możliwości wizualizacji o urządzenia mobilne.
Kompaktowy panel operatorski o przekątnej 4.3” z dotykową matrycą idealnie nadaje się do zastosowań w aplikacjach, w których operatorzy wymagają prostej obsługi. Ekrany budowane są w oparciu o bogatą bibliotekę gotowych obiektów graficznych, dzięki czemu konfiguracja jest szybka, a obsługa intuicyjna. Czytelność ekranu gwarantuje wysoka jasność dzięki podświetleniu LED oraz obsłudze 65 000 kolorów.
X5 posiada 1 MB wbudowanej pamięci i jest programowany zgodnie ze standardem IEC 61131-1. Zastosowany procesor gwarantuje czas cyklu na poziomie 0.013 ms/kB pamięci programu, a aplikację można wgrywać do sterownika na ruchu. Zainstalowana bateria gwarantuje podtrzymanie pamięci programu i danych w razie utraty napięcia zasilającego.
Wbudowane w X5 interfejsy pozwalają na komunikację w przemysłowych standardach wymiany danych w sieciach szeregowych oraz Ethernet. Dwa porty RS, port Ethernet, port CAN oraz USB to podstawowe wyposażenie każdego sterownika X5 dzięki czemu możliwa jest integracja z innymi urządzeniami przemysłowymi i biurowymi.
Sterownik X5 może obsługiwać maksymalnie 2048 sygnałów dyskretnych i 512 analogowych. W urządzenie standardowo wbudowana jest obsługa 12 sygnałów obiektowych: 4 wejść dyskretnych, 4 wejść analogowych oraz 4 wyjść dyskretnych. Podłączenie kolejnych sygnałów do sterownika może być zrealizowane po magistrali szeregowej, Ethernet lub CAN.
X5 wyposażony jest w 1 MB pamięci przeznaczonej na program sterujący, a zastosowane CPU pozwala wykonywać program sterujący z szybkością 0.013 ms/kB pamięci programu. Program może być przygotowany zgodnie ze standardem IEC61131-1, a do sterownika może być wgrany na ruchu bez potrzeby jego zatrzymania. Gwarantuje to wydajną obsługę każdej aplikacji sterującej w czasie rzeczywistym.
X5 zaprojektowany jest do zastosowań przemysłowych – konstrukcja, odporność na zakłócenia oraz zgodność ze standardami przemysłowymi pozwalają na pracę w halach produkcyjnych, aplikacjach mobilnych oraz systemach rozproszonych. Rozszerzony zakres temperatur pracy od -10 st.C do 60 st.C pozwala na instalację sterownika w nieogrzewanych i niewentylowanych szafach sterujących.
Oprogramowanie narzędziowe oraz firmware do sterownika X5 można bezpłatnie pobrać ze strony www.astor.com.pl. Dzięki temu ograniczasz koszt nie tylko zakupu i wdrożenia, ale i późniejszej eksploatacji systemu. Pełna kompatybilność programowa z pozostałymi sterownikami PLC z oferty Horner APG pozwala dodatkowo przenosić kod aplikacji pomiędzy różnymi seriami bez potrzeby jego modyfikacji.
Przenoszenie programu konfiguracji przy pomocy karty MicroSD docenią przede wszystkim producenci maszyn oraz serwisanci. Zaimplementowane w X5 mechanizmy pozwalają użytkownikom posiadającym odpowiednie uprawnienia przygotować i uruchomić backup programu i pamięci oraz zrobić klon aplikacji i przenieść ją na inne urządzenia.
Procedura autokonfiguracji sterownika X5 w oprogramowaniu Cscape skraca do minimum czas, jaki programista musi poświęcić na rozpoczęcie pracy z urządzeniem. Możliwość komunikacji pomiędzy X5 a komputerem po porcie szeregowym RS232, Ethernet, USB lub CAN powodują, że oprogramowanie narzędziowe można uruchomić na dowolnym komputerze klasy PC bez potrzeby inwestowania w dedykowane programatory.
Plik z programem i konfiguracją urządzenia można zabezpieczyć przed nieautoryzowanym użyciem przy pomocy hasła. W zależności od konfiguracji użytkownik może mieć możliwość przeglądania, edycji, pobierania i wgrywania programu. Dodatkowo sekcją OEM można zabezpieczyć fragmenty kodu, których serwis nie może podglądać i modyfikować.
Ekrany operatorskie budowane w X5 są w oparciu o gotowe obiekty graficzne. Obsługa alarmów, receptur, generowania raportów wymaga jedynie konfiguracji obiektu i osadzenia go na tworzonym ekranie. Synoptykę uzupełnia biblioteka bezpłatnych symboli graficznych, dzięki której w łatwy i szybki sposób odwzorujemy sterowany proces na ekranie panelu.
22 MB pamięci graficznej pozwala przygotować do 1024 ekranów operatorskich oraz zaimportować różne kroje czcionki. Obsługa cyrylicy, znaków specjalnych oraz przygotowanie aplikacji wielojęzycznych w X5 nie stanowi żadnego problemu, a język wyświetlanych komunikatów można zmieniać podczas pracy aplikacji.
Do portu USB sterownika X5 można podłączyć kamerę wideo, której obraz możesz wyświetlić na wbudowanym ekranie operatorskim. Instalacja kamer w urządzeniach, w których występują elementy wirujące czy noże pozwala na bieżący podgląd pracy maszyny, maksymalizując jednocześnie bezpieczeństwo obsługujących ją operatorów.
Panel operatorski pozwala na obsługę plików wideo przechowywanych na karcie pamięci zainstalowanej w X5. Możliwość wyświetlania filmów instruktażowych z obsługi i parametryzacji maszyny, sposobu jej przezbrojenia czy obsługi w razie awarii docenią przede wszystkim producenci, których maszyny wymagają właściwej obsługi i ustawienia przez operatorów.
X5 posiada mechanizmy pozwalające w sposób automatyczny składować informacje na karcie MicroSD zainstalowanej w urządzeniu. W plikach o rozszerzeniu csv można składować dane procesowe czytane wprost z rejestrów urządzenia oraz informacje o alarmach i wyjątkach występujących podczas pracy. Zdalny dostęp do tak zgromadzonych danych możliwy jest dzięki obsłudze FTP Servera.
W sterownikach X5 wbudowane są mechanizmy pozwalające na obsługę alarmów bieżących oraz historycznych. Obsługa stanów alarmowych czyli potwierdzanie czy kasowanie może być realizowane lokalnie przez operatora lub zdalnie przez serwis. Wszystkie informacje o pojawiających się alarmach i akcjach podjętych przez operatora mogą być dodatkowo rejestrowane na karcie pamięci.
Bezpieczeństwo obsługi urządzeń kontrolowanych przy pomocy X5 zapewnia system logowania do aplikacji wizualizacyjnej. Każdy obiekt znajdujący się na ekranie może mieć skonfigurowany poziom dostępu, a każdy operator może mieć przydzielone odpowiednie uprawnienia podczas logowania.
Wbudowany port Ethernet pozwala na obsługę WebMI czyli zdalnego dostępu do ekranów operatorskich w X5 z poziomu dowolnej przeglądarki internetowej. Wbudowana obsługa FTP Servera daje dostęp do wszystkich danych zgromadzonych na karcie MicroSD zainstalowanej w sterowniku.
Sterownik X5 posiada wbudowaną obsługę 4 sygnałów dyskretnych wejściowych (12/24 VDC), 4 sygnałów dyskretnych wyjściowych (24VDC) oraz 4 sygnałów wejściowych analogowych, pracujących w trybie napięciowym (0-10V) lub prądowym (0-20mA). Przetworniki posiadają rozdzielczość 12 bitów, a tryb pracy każdego kanału może być indywidualnie konfigurowalny.
Wbudowane w X5 interfejsy komunikacyjne mogą być wykorzystane do lokalnej lub oddalonej rozbudowy sterownika o obsługę dodatkowych układów wejść-wyjść. Do rozbudowy lokalnej można zastosować układy SmartMod działające na magistrali RS485 w protokole Modbus RTU. Rozbudowa oddalona możliwa jest w oparciu o sieć CsCAN i moduły SmartStix lub Ethernet i moduły SmartRail.
Wbudowane kanały dyskretne mogą zostać skonfigurowane do obsługi sygnałów szybkozmiennych. Obsługa sygnałów HSC i PWM o częstotliwości 500kHz pozwala podłączać bezpośrednio do sterownika enkodery oraz silniki krokowe niezbędne do obsługi maszyn.
X5 wyposażony jest w dwa niezależne porty RS232 oraz RS485 z obsługą standardu Modbus RTU Master/Slave, ASCII, SNP oraz Mitsubishi FX. Port Ethernet obsługuje protokół Modbus TCP Client/Server oraz EGD, SRTP i Ethernet/IP.
Wbudowany port CAN w zależności od wersji firmware może pracować w trybie CsCAN, CANopen, j1939 lub DeviceNet. Można go wykorzystać do obsługi układów wejść-wyjść, połączenia kilku sterowników w sieć w celu wymiany danych lub programowania. Standard j1939 pozwala dodatkowo na obsługę i diagnostykę urządzeń mobilnych.
Port Ethernet pozwala na zdalny dostęp do danych zgromadzonych na karcie MicroSD w X5. Wbudowany serwer FTP i http to możliwość pobierania i wgrywania plików na oddalone urządzenia w aplikacjach rozproszonych.
Niewielkie gabaryty, standardowo dostępny interfejs Ethernet, wbudowana obsługa sygnałów I/O oraz dotykowy panel 4.3” powodują, że X5 jest idealnym rozwiązaniem do systemów monitorowania pracy i wydajności maszyn na halach produkcyjnych. Wszystkie niezbędne elementy zintegrowane są w jednym, kompaktowym urządzeniu, które nie wymaga dużej przestrzeni montażowej, a dostępna funkcjonalność pozwala na lokalne składowanie danych oraz automatyczne generowanie raportów.
Seria X5 standardowo wyposażona jest w obsługę 4 szybkozmiennych sygnałów wejściowych HSC o częstotliwości 500 KHz oraz 4 wyjść PWM 500 KHz. Pozwala to podłączyć do wejść PLC enkodery wykorzystywane podczas obsługi silników krokowych w prostych maszynach. Szybkie wejścia mogą także posłużyć do obsługi liczników impulsowych w aplikacjach monitorowania zużycia mediów produkcyjnych.
Seria X5 może być stosowana w urządzeniach mobilnych wykorzystujących zasilanie 12 VDC. Wbudowany port CAN z obsługą protokołu j1939 pozwala na monitorowanie parametrów pracy silników oraz pozostałych układów w pojazdach ciężarowych i maszynach przemysłowych, czyniąc z X5 ekonomiczny rejestrator danych z możliwością wykonywania programu sterującego oraz obsługi sygnałów wejść/wyjść.
| Model | |
|---|---|
| Panel operatorski | |
| Rodzaj ekranu | |
| Rozdzielczość | |
| Liczba ekranów | |
| Pamięć graficzna | |
| Liczba klawiszy | |
| Sterownik PLC | |
| Pamięć programu | |
| Czas skanu | |
| Programowanie | |
| Obłsługiwana ilość DI/DO | |
| Obłsługiwana ilość AI/AO | |
| Ilość zmiennych rejestrowych | |
| Ilośc zmiennych bitowych | |
| Komunikacja | |
| Porty szeregowe | |
| Port Ethernet | |
| Port CAN | |
| Port USB | |
| Port MicroSD | |
| Port Audio MIC/IN/OUT | |
| Opcjonalne moduły komunikacyjne | |
| Profibus DP Slave | |
| GSM/GPRS | |
| Zdalny dostęp | |
| Ekrany operatorskie | |
| Dane na MicroSD | |
| Wbudowane sygnały | |
| Wejścia dyskretne | |
| Wyjścia dyskretne | |
| Wejśćia analogowe | |
| Rozbudowa | |
| Karta rozszerzeń analogowych | |
| Obsługa SmartMod | |
| Obsługa SmartStix/SmartBlock | |
| Obsługa SmartRail | |
| Pozostałe parametry | |
| Wymiary | |
| Otwór montażowy | |
| Temperatura pracy | |
| Zasilanie | |
| Certyfikaty |
Zaloguj się, by zobaczyć niższe ceny. Dla nowych kont potrzebujemy 24h na przydzielenie rabatu.
| Produkt | Cena netto |
|---|
Kontakt Przejdź do kontaktu »Zostaw wiadomość lub zadaj pytanie – odpowiemy niezwłocznie.
Napisz do nas - odpowiemy w ciągu 24h
KontaktPotrzebujesz pomocy? Skontaktuj się z nami. Odpowiemy na wszystkie Twoje pytania.
Case studiesWIŚNIOWSKI - cyfrowa indywidualizacja w fabryce przyszłości
Pierwsze w Polsce nowoczesne laboratorium sterowania i automatyki Astraada One na AGH w Krakowie
Nowoczesna produkcja wsadowa w zakładach chemicznych Stepan
Roboty do szkół
Dokumentacja i pliki
Szkolenia
12 428 63 00
