Branża spożywcza

Cele i wyzwania
Rozwiązania
Wiedza i doświadczenie
Przebieg inwestycji

Jak poprawić efektywność procesów produkcyjnych?

ASTOR dostarcza kompleksowe i sprawdzone rozwiązania zachowując standardy i wymagania branży spożywczej w zakresie kontroli jakości, analizy kosztów produkcji i surowca, zwiększania mocy produkcyjnych oraz podwyższania konkurencyjności. Dzięki nowoczesnym systemom ASTOR pomaga usprawnić powyższe obszary wpływając na organizację, metody pracy i przepływ informacji, energochłonność procesów, wykorzystanie posiadanych maszyn i urządzeń produkcyjnych, dostarczając pracownikom wiedzę oraz narzędzia do szybkiego rozwiązywania problemów.

Informatyzacja	Robotyzacja	Konsultacje
Informatyzacja obszaru produkcji monitoring procesu produkcji i śledzenie pracy maszyn, linii oraz ich parametrów, prowadzenie analizy procesów, ich produktywności, energochłonności, zarządzanie procesem wytwórczym. Rozwiązania oparte o: systemy AVEVA (dawniej Wonderware) MES, przemysłowe bazy danych, switche przemysłowe, systemy HMI / SCADA, koncentratory informacji procesowej, panele operatorskie, sterowniki programowalne. Dowiedz się więcej...	Paletyzacja, pakowanie precyzja, stała wydajność, podniesienie poziomu bezpieczeństwa. Rozwiązania oparte o: roboty przemysłowe Kawasaki (wyspecjalizowane w pakowaniu, segregowaniu i paletyzowaniu), owijarki, napędy Astraada Drive Dowiedz się więcej... Zobacz na żywo, jak działają roboty w ASTOR Innovation Room	Audyty efektywności produkcji audyt funkcjonalny istniejących systemów informatycznych wspierających produkcję, audyt bezpieczeństwa maszyn, audyt wykorzystania parku maszynowego. Wedel, jeden z największych producentów słodyczy i czekolad w Polsce zrobił audyt z firmą ASTOR. Ocena Klienta: "Wysoki poziom zaangażowania, dobra współpraca, duża wiedza konsultantów, przyczyniły się do opracowania raportu, który pozwolił na usystematyzowanie obecnego stanu i kierunków rozwoju oprogramowania z uwzględnieniem potrzeb poszczególnych działów firmy." Dowiedz się więcej...

Informatyzacja

Robotyzacja

Konsultacje

Informatyzacja obszaru produkcji

monitoring procesu produkcji i śledzenie pracy maszyn, linii oraz ich parametrów,
prowadzenie analizy procesów, ich produktywności, energochłonności,
zarządzanie procesem wytwórczym.

Rozwiązania oparte o:

systemy AVEVA (dawniej Wonderware) MES, przemysłowe bazy danych, switche przemysłowe, systemy HMI / SCADA, koncentratory informacji procesowej, panele operatorskie, sterowniki programowalne.

Dowiedz się więcej...

Paletyzacja, pakowanie

precyzja,
stała wydajność,
podniesienie poziomu bezpieczeństwa.

Rozwiązania oparte o:

roboty przemysłowe Kawasaki (wyspecjalizowane w pakowaniu, segregowaniu i paletyzowaniu), owijarki, napędy Astraada Drive

Dowiedz się więcej...

Zobacz na żywo, jak działają roboty w ASTOR Innovation Room

Audyty efektywności produkcji

audyt funkcjonalny istniejących systemów informatycznych wspierających produkcję,
audyt bezpieczeństwa maszyn,
audyt wykorzystania parku maszynowego.

Wedel, jeden z największych producentów słodyczy i czekolad w Polsce zrobił audyt z firmą ASTOR. Ocena Klienta:

"Wysoki poziom zaangażowania, dobra współpraca, duża wiedza konsultantów, przyczyniły się do opracowania raportu, który pozwolił na usystematyzowanie obecnego stanu i kierunków rozwoju oprogramowania z uwzględnieniem potrzeb poszczególnych działów firmy."

Dowiedz się więcej...

Skontaktuj się z ekspertem ASTOR

Zadzwoń lub napisz

W czym możemy Ci pomóc?

Jak efektywnie zarządzać informacją z procesów i produkcji?

Good Food – systemowe wsparcie zarządzania produkcją zdrowej żywności

„Dzięki wdrożeniu systemu do zarządzania informacją z produkcji oraz wykonanej na podstawie zebranych informacji optymalizacji procesu, udało się zwiększyć wydajność produkcji o ponad 10%.”

Jak obniżyć koszty produkcji przy zachowaniu wysokiej jakości?

Nomanet – zautomatyzowanie przepływu informacji

„Wdrożenie systemu do zarządzania informacją z produkcji oraz integracja z oprogramowaniem ERP umożliwiły zautomatyzowanie przepływu informacji między produkcją a strefą finansowo-księgową.”

Jak podnieść wskaźnik OEE?

Pepsi Bottling Venture – minimalizacja czasów przestojów linii rozlewniczej

„Dzięki wdrożeniu procedury poprawy efektywności opartej o metodykę Lean Manufacturing wspieraną przez oprogramowanie do zarządzania produkcją, firma Pepsi Bottling Venture podniosła wskaźnik OEE o 21%.”

Naszym rozwiązaniom zaufali

Znajdź rozwiązanie dla siebie

Stanowisko	Wyzwania	Szczegóły rozwiązania
Dyrektor Zakładu / Produkcji	Powiązanie informacji produkcji z systemami ERP Monitorowanie parametrów pracy maszyn oraz parametrów technologicznych Wdrożenie monitoringu energochłonności wytwarzanego produktu Wymiana urządzeń wykonawczych w starszych typach maszyn Robotyzacja procesów (sortowanie, pakowanie, paletyzacja)	Oprogramowanie przemysłowe - Kokpity Menedżerskie - EMI Zarządzanie informacją z procesów i produkcji Wizualizacja i sterowanie produkcją i procesami Monitoring mediów produkcyjnych
Dyrektor działu IT	Integracja informacji produkcyjnej w oparciu o rzeczywiste dane z procesów wytwórczych Powiązanie informacji z produkcji i systemów MES z systemem ogólnozakładowym ERP Integracja łańcucha dostawców z kanałami dystrybucji w jeden „ekosystem”	Oprogramowanie przemysłowe - integracja z ERP i z innymi systemami biznesowymi Zarządzanie informacją z procesów i produkcji
Służby utrzymania ruchu	Otrzymywanie informacji o pracy maszyn, ich wykorzystaniu, planowanych przeglądach i konserwacjach	Oprogramowanie przemysłowe - systemy CMMS
Lider doskonalenia produkcji	Potrzeba aktualnych, rzeczywistych, rzetelnych danych z produkcji Możliwość szybkiego i bezbłędnego wygenerowania raportu	Raportowanie i analiza danych
Technolog	Otrzymywanie informacji na temat parametrów procesu produkcyjnego Łatwe raportowanie i zestawianie informacji	Raportowanie i analiza danych
Jakość	Otrzymywanie informacji na temat parametrów procesu produkcyjnego Łatwe raportowanie i zestawianie informacji np. temperatury grzania do indeksu produktu	Raportowanie i analiza danych

Korzyści wynikające z wdrożeń

Firma	Cele	Rozwiązanie - referencja
Nomanet Sp. z o.o.	Automatyczny przepływ informacji między produkcją a sferą finansowo-księgową Dostęp do raportów z poziomu przeglądarki internetowej Integracja z systemem ERP	Integracja MES z ERP – usprawnienie przepływu informacji w Nomanet
Moniecka Spółdzielnia Mleczarska w Mońkach	Wzrost wydajności linii pakującej Odciążenie pracowników Wzrost jakości paletyzacji Eliminacja uszkodzeń worków	Nowoczesny system rejestracji produkcji w Monieckiej Spółdzielni Mleczarskiej w Mońkach

Kroki do podniesienia efektywności - dlaczego warto zrobić je z ASTOR?

Krok I	Krok II
Zadecyduj czego potrzebujesz	Wybierz właściwe rozwiązanie
Zacznij już teraz. Zadajesz sobie pytania: Ile to może kosztować? Ile potrwa inwestycja? Czy mogę wykorzystać istniejącą infrastrukturę? Sprawdź możliwości Poznaj nas podczas krótkiej rozmowy telefonicznej. Zadzwoń lub wypełnij formularz.	Przedstaw nam swoje potrzeby Wspólnie opracujmy koncepcję rozwiązania odpowiadającego na Twoje potrzeby operacyjne i biznesowe. Przetestuj, zanim wdrożysz Skorzystaj z możliwości bezpłatnego wypożyczenia sprzętu i oprogramowania lub zbuduj wspólnie z nami instalację pilotażową w Twoim zakładzie.
Krok III	Krok IV
Realizuj projekt	Korzystaj z usprawnień
Przygotuj się Pomożemy Ci przygotować i uruchomić projekt. Spośród ponad 100 Certyfikowanych Partnerów ASTOR wspólnie dobierzemy optymalnego integratora. Korzystaj z naszego doświadczenia Możesz liczyć na nasze wsparcie techniczne. Korzystaj ze szkoleń i konsultacji, aby lepiej przygotować zespół.	Sprawdź efekty i usprawniaj Korzystaj z kompetentnego wsparcia technicznego po wdrożeniu. Udzielamy również konsultacji z zakresu utrzymania i rozwoju systemu.