Poradnik Automatyka
Jednym z elementów składowych elastycznych systemów intralogistycznych EtE®flow może być zrobotyzowana maszyna do formowania i zaklejania kartonów, nazywana kartoniarką. Może ona współpracować z celami paletyzującymi EtE®flow Pallet Cell.
Sterowniki PLC Horner XL+ oraz XL4 w systemie do zmiany formatu w przemyśle fleksograficznym.
EtE®flow Pallet Cell to innowacyjne rozwiązanie, pozwalające zwiększyć wydajność procesu paletyzacji. Jest zintegrowane z systemem bezpieczeństwa dla bezpiecznej współpracy między robotem a operatorem.
Roboty mobilne jeżdżące możemy podzielić na nieautonomiczne wózki AGV (ang. Automated Guided Vehicles) i autonomiczne - (roboty AMR (ang. Autonomous Mobile Robots).
AVEVA PI System to nowość w ofercie ASTOR: system do gromadzenia i analizowania danych z całego przedsiębiorstwa. Czym się wyróżnia? Dla kogo jest przeznaczony? W czym może pomóc? Na te pytania odpowiadamy w naszym artykule.
Sprawdź, co to jest switch przemysłowy, gdzie ma zastosowanie oraz jakie protokoły obsługuje.
Z czego wynika potrzeba migracji systemów sterowania? Jakie są kluczowe aspekty, na które trzeba zwrócić uwagę, przygotowując się do takiej migracji?
Każdy system sterowania się starzeje. Z jednej strony starzeje się sprzęt, z drugiej – zmieniają się potrzeby użytkowników w zakresie funkcjonalności wymaganej od systemu sterowania. Zakres odpowiedzialności systemów automatyki jest cały czas taki sam: kontrola pracy obiektu. Jednak obecnie standardy w branży automatyki wymuszają stosowania nowoczesnych rozwiązań, które podniosą poziom bezpieczeństwa i pozwolą na łatwą integrację w ramach prowadzonych projektów pełnej cyfryzacji zakładów przemysłowych.
Intralogistyka – jako jeden z kluczowych elementów zarządzania łańcuchem dostaw – to dziedzina zarządzania przepływem materiałów wewnątrz przedsiębiorstw lub organizacji. Aby móc efektywnie działać w tym obszarze, operatorzy i managerowie powinni być wyposażeni w narzędzia skutecznie usprawniające realizację zadań jakie na nich spoczywają.
Z tego artykułu dowiesz się, co to jest obrotnik, do czego służy, z czego się składa, jak działa i jak kooperuje z robotem. Wyjaśnimy też, jaki ma wpływ na jakość spawania i jakie opcje wspierają bezpieczeństwo pracy z obrotnikiem. Dowiesz się także, co to jest przyrząd spawalniczy.
W tym artykule pokażemy, w jaki sposób zablokować możliwość wejścia do menu systemowego sterowników PLC+HMI Horner, a także jak zabezpieczyć hasłem możliwość przechodzenia do wybranych ekranów operatorskich.
Roboty SCARA charakteryzują się oryginalną konstrukcją, różniącą się znacznie od typowych robotów przemysłowych. Ze względu na swoją precyzję, szybkość i elastyczność zyskały one dużą popularność. Czym jest robot SCARA? Jakie są jego najważniejsze cechy? W jakich zastosowaniach sprawdzi się najlepiej?
Biznes i Produkcja
Kluczowe technologie tworzące Przemysł 4.0 same w sobie pozwalają dbać o jakość produkcji na każdym jej etapie. Aby były skuteczne potrzeba jednak także nowego podejścia do zarządzania jakością.
Przemysł 4.0 opiera się nie tylko na zaawansowanych technologicznie rozwiązaniach, ale także na specjalistycznej wiedzy pozwalającej czerpać z nich największe korzyści biznesowe. Współpraca firm produkcyjnych z uczelniami jest jej naturalnym źródłem. Przykładem takiej współpracy może być zrobotyzowane stanowisko testowe z robotem Kawasaki Robotics i systemem wizyjnym Photoneo uruchomione w Centrum Innowacji oraz Badań Prozdrowotnej i Bezpiecznej Żywności, będącym placówką Uniwersytetu Rolniczego w Krakowie.
Współczesny przemysł czerpie z wiedzy i doświadczenia uczelni wyższych na całym świecie. Także w Polsce ta współpraca jest coraz bardziej wyraźna. Jednym rodzimych rozwiązań umożliwiających transfer wiedzy jest zrobotyzowane stanowisko do kucia na gorąco, działające w Akademii Górniczo-Hutniczej w Krakowie. Nie tylko spełnia funkcje dydaktyczne, ale dodatkowo kształci młode kadry, które w przyszłości znajdą zatrudnienie w komercyjnych zakładach kuźniczych, a co więcej umożliwia prywatnym przedsiębiorstwom prowadzenie badań, których wyniki umożliwiają optymalizację procesów i testowanie nowych rozwiązań.
Aby skutecznie inicjować i pilotować transformację, lider zmiany musi wiedzieć, jakie są główne potrzeby, na które może ona odpowiedzieć. W czwartej odsłonie naszego cyklu “Lider zmiany w przemyśle przyszłości” koncentrujemy się kontekście zmiany i na potrzebach przedsiębiorstwa - na początek tych dotyczących robotyzacji. Dlaczego zatem firmy produkcyjne potrzebują robotów?
Wnioski na nowe formy dofinansowania będzie można składać w ciągu najbliższych miesięcy.
W ciągu dziesięciu lat dzięki koncepcji Przemysłu 4.0, świat doświadczył rewolucyjnych przeobrażeń w obszarze produkcji i zarządzania nią. ITM Industry Europe pozwoli zobaczyć, w którą stronę pójdą dalsze zmiany.
Prace wymagające delikatności i precyzji związane z chwytaniem, przenoszeniem i obracaniem, układaniem coraz częściej wykonywane są nie przez ludzi, a roboty. O korzyściach jakie daje wykorzystanie takich maszyn mówi Piotr Kaczorowski, specjalista ds. robotów przemysłowych w ASTOR. Rozmawia Katarzyna Szkopek.
Czternasta rozmowa w Biznes i Produkcja Podcast przenosi nas w świat cyfrowych kopii fabryk z firmą InterMarium.
W dzisiejszym, konkurencyjnym środowisku biznesowym, efektywne zarządzanie utrzymaniem ruchu ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia sukcesu. Jednym z podejść, które zyskuje coraz większą popularność w polskich firmach produkcyjnych, jest wdrażanie strategii Total Productive Maintenance (TPM). W tym artykule przyjrzymy się bliżej rosnącemu znaczeniu TPM w polskim przemyśle, przypomnimy założenia tej strategii oraz przedstawimy, dlaczego System Zarządzania Utrzymaniem Ruchu (CMMS) jest idealnym narzędziem do jej wdrożenia.
Produkcja masowa, której efektem są mniej lub bardziej złożone, odrębne, policzalne produkty, np. samoloty, samochody, komputery, zegarki, meble, jest realizowana z wykorzystaniem tzw. procesów dyskretnych. Te procesy charakteryzują się dużym poziomem złożoności, często wykorzystaniem surowców czy komponentów z różnych źródeł. Produkcja tego typu odbywa się z wykorzystaniem maszyn, ale często potrzebna jest interwencja człowieka.
Droga do zmiany nie musi być samotną wyprawą w nieznane. A nawet nie powinna. Szczególnie ważne jest to dla firm z sektora MŚP, które często nie wiedzą jak wystartować.
Optymalizacja i automatyzacja produkcji czy transportu wewnątrzzakładowego zwiększa wydajność procesów. Umiejętnie alokowane nakłady inwestycyjne prowadzą jednak nie tylko do wzrostu efektywności, ale też do redukcji kosztów operacyjnych w całym przedsiębiorstwie.
Centrum Prasowe
ASTOR z dumą przedstawia nową markę VELOWELD dedykowaną zrobotyzowanemu spawaniu.
12 428 63 00
