Roboty Kawasaki Robotics serii BA przystosowane są do pracy w aplikacjach spawalniczych lub przy technologiach pochodnych (cięcie, fazowanie, wycinanie, wypalanie). Podczas zautomatyzowanego procesu operator może zmieniać warunki spawania w locie, a następnie przechowywać te zmiany we wbudowanej bazie danych.
Roboty Kawasaki Robotics serii BA przystosowane są do pracy w aplikacjach spawalniczych oraz przy technologiach pochodnych (cięcie, fazowanie, wycinanie, wypalanie).
Podczas zautomatyzowanego procesu operator może zmieniać warunki spawania w locie, a następnie przechowywać te zmiany we wbudowanej bazie danych. Zapisane warunki można następnie przywołać z bazy danych i ponownie wykorzystać w procesie. Wbudowany interfejs dedykowany do spawania łukowego, umożliwia łatwe połączenie ze źródłem spawalniczym za pomocą jednego kabla.
Każdy robot Kawasaki Robotics jest standardowo dostarczany z teach pendantem z ekranem dotykowym, który umożliwia sterowanie, kontrolę i programowanie trajektorii ruchu robota. Za jego pomocą można skorzystać z funkcji wspierających proces spawania, jak np. servo-torch, touch sensing, special weaving pattern, real-time path modification (RTPM) sensor, start-point sensing, multilayer welding function oraz voltage control (AVC).
Roboty spawalnicze Kawasaki wyposażone są w funkcję „włączania / wyłączania łuku” za pomocą jednego przycisku, aby umożliwić operatorom łatwe i szybkie zatrzymanie i uruchomienie procesu spawania. Ta ręczna kontrola zajarzania łuku pomaga operatorom radzić sobie z odkształceniami detali.
Kontrolery E0x Kawasaki Robotics charakteryzują się niską wagą i posiada umiejętność ograniczania strat energii elektrycznej. Model E01, E02 i E04 dedykowane są dla serii robotów Kawasaki Robotics BA, BX, BT, CX, MX, RA, RS, ZX, natomiast E03 są obsługiwane przez roboty paletyzujące Kawasaki Robotics CP i RD.
K-Roset to symulator zrobotyzowanych stanowisk pracy z robotami Kawasaki Robotics. W prosty i przejrzysty sposób pozwala na stworzenie symulacji, wykorzystując roboty z oferty Kawasaki Robotics.
Program umożliwiający zaawansowaną pracę z robotami Kawasaki Robotics. Pozwala na realizację komunikacji terminalowej, kompleksowe tworzenie oraz modyfikowanie aplikacji. Posiada wbudowany edytor tekstowy, dzięki któremu można w wygodny sposób tworzyć programy.
CS-Configurator to program umożliwiający konfigurację funkcji bezpieczeństwa dostępnych w module Cubic-S dla robotów Kawasaki Robotics. Moduł ten odpowiada za monitorowanie ruchu robota Kawasaki Robotics – a w sytuacji, w której zostanie zarejestrowany ruch niedozwolony, robot zostaje zatrzymany awaryjnie.
Spawanie zawsze było jednym z głównych zastosowań robotów przemysłowych. Zastosowanie robota pozwala zachować stałą jakość produkcji przy jednoczesnym ograniczeniu zużycia materiałów. Sprawia to, że inwestycje w zrobotyzowane spawanie zwracają się szybko.
Czytaj więcej.
 |
Opis robota:Robot spawalniczy Kawasaki BA006L posiada dłuższe ramię niż robot BA006N nie tracąc przy tym jego właściwości technicznych. Pomimo przedłużonego ramienia robota cała konstrukcja pozwala wykonać spawanie w ciasnych przestrzeniach lub spawanie bardzo skomplikowanych kształtów. Smukłe ramię, przelotowy nadgarstek (hollow wrist) oraz zintegrowane przewody poprowadzone wewnątrz ramienia robota sprawiają, że może spawać każdy kształt i położyć precyzyjnie każdą spoinę. |
Przestrzeń robocza Pobierz obrazek w wysokiej rozdzielczości |
| BA006L | |
|---|---|
| Waga robota [kg] | 160 |
| Maksymalny udźwig [kg] | 6 |
| Maksymalny zasięg [mm] | 2036 |
| Ilość stopni swobody | 6 |
| Powtarzalność [mm] | +/- 0.08 |
| Zakres ruchu [°] | |
| JT1 | +/- 165 |
| JT2 | +150 ~ -90 |
| JT3 | +90 ~ -175 |
| JT4 | +/- 180 |
| JT5 | +/- 135 |
| JT6 | +/- 360 |
| Prędkości [°/s] | |
| JT1 | 210 |
| JT2 | 210 |
| JT3 | 220 |
| JT4 | 430 |
| JT5 | 430 |
| JT6 | 650 |
| Montaż | |
| podłogowy | TAK |
| odwrotny | TAK |
| na ścianie | NIE |
| na półce | NIE |
| Kontroler | E01 |
| Stopień Ochrony IP | IP65 |
 |
Opis robota:Nowy robot spawalniczy Kawasaki BA006N pozwala realizować sprawnie większość procesów spawalniczych w przemyśle. Konstrukcja ramienia robota pozwala wykonać spawanie w ciasnych przestrzeniach lub spawanie bardzo skomplikowanych kształtów. Smukłe ramię, przelotowy nadgarstek (hollow wrist) oraz zintegrowane przewody poprowadzone wewnątrz ramienia robota sprawiają, że może spawać każdy kształt i położyć precyzyjnie każdą spoinę. Kontroler tego robota dostarczany jest w wersji pozwalającej na sterowanie 7 osiami z możliwością dołożenia 2 kolejnych. |
Przestrzeń robocza Pobierz obrazek w wysokiej rozdzielczości |
| BA006N | |
|---|---|
| Waga robota [kg] | 150 |
| Maksymalny udźwig [kg] | 6 |
| Maksymalny zasięg [mm] | 1445 |
| Ilość stopni swobody | 6 |
| Powtarzalność [mm] | +/- 0.06 |
| Zakres ruchu [°] | |
| JT1 | +/- 165 |
| JT2 | +150 ~ -90 |
| JT3 | +90 ~ -175 |
| JT4 | +/- 180 |
| JT5 | +/- 135 |
| JT6 | +/- 360 |
| Prędkości [°/s] | |
| JT1 | 240 |
| JT2 | 240 |
| JT3 | 220 |
| JT4 | 430 |
| JT5 | 430 |
| JT6 | 650 |
| Montaż | |
| podłogowy | TAK |
| odwrotny | TAK |
| na ścianie | NIE |
| na półce | NIE |
| Kontroler | E01 |
| Stopień Ochrony IP | IP65 |
Kontakt Przejdź do kontaktu »Zostaw wiadomość lub zadaj pytanie – odpowiemy niezwłocznie.
Napisz do nas - odpowiemy w ciągu 24h
KontaktPotrzebujesz pomocy? Skontaktuj się z nami. Odpowiemy na wszystkie Twoje pytania.
SzkoleniaSzkolenie z obsługi i programowania robotów Kawasaki cz.1 dla Użytkowników
Szkolenie z obsługi i programowania robotów Kawasaki dla Integratorów
Szkolenie ze zrobotyzowanych systemów spawalniczych Kawasaki - konfiguracja i programowanie
Case studiesWIŚNIOWSKI - cyfrowa indywidualizacja w fabryce przyszłości
Pierwsze w Polsce nowoczesne laboratorium sterowania i automatyki Astraada One na AGH w Krakowie
Nowoczesna produkcja wsadowa w zakładach chemicznych Stepan
Firma ASTOR od 30 lat wspiera podnoszenie efektywności procesów w przemyśle, produkcji oraz infrastrukturze dostarczając komponenty automatyki przemysłowej, robotyki, systemy IT oraz wiedzę biznesową i techniczną. Kierunek wspierania rozwoju i transformacji naszych Klientów wyznacza Przemysł 4.0. W naszym portfolio znajdują się systemy sterowania Emerson Industrial Automation&Control (dawniej GE Intelligent Platforms, GE Fanuc), Horner APG oraz Astraada One, oprogramowanie przemysłowe AVEVA (dawniej Wonderware), roboty przemysłowe Kawasaki i Epson, produkty do bezprzewodowej transmisji danych SATEL Oy i Astraada, a także falowniki, panele HMI i urządzenia sieciowe Astraada. Oferujemy usługi doradcze w ramach ASTOR Consulting i szkolenia w ramach Akademii ASTOR.
Roboty do szkół
Dokumentacja i pliki
12 428 63 00
