Zagadnienia:
• Proces paletyzacji – wyzwania automatyzacji,
• Robotyzacja sposobem na Pandemie,
• Do It Yourself przepisem na wysoki współczynnik automatyzacji.

Prowadzący:
Dariusz Ratajczak, Digital & ManEx Engineer w Ekaterra (dawniej Unilever) Katowice
Dawid Mroczek, Starszy specjalista ds. automatyzacji Ekaterra (dawniej Unilever)

Zagadnienia:

• budowa koncepcji automatyzacji transportu,
• pierwszy przejazd a standardowy proces,
• połączenie różnorodnych rozwiązań w jeden działający przepływ,
• constant innovation, continuous improvement.

Prowadzący:
Dominik Wąsiel - Site Supply Chain Manager, Regional Supply Chain Engineer & Development Manager w Valeo Autosystemy sp. z o.o.

Zagadnienia:

• Etapy automatyzacji procesów produkcyjnych na Zakładzie Odlewni oraz w Lakierni Volkswagen Poznań.
• Znaczenie danych procesowych w produkcji i przykłady rozwiązań automatyzacji zakładów produkcyjnych.
• Predyktywne Utrzymanie Ruchu wraz z pełną kontrolą zużyć mediów wraz z sygnalizacją przekroczeń na podstawie danych z systemów SCADA
• Elementy sztucznej inteligencji (AI), a poprawa parametrów jakościowych i obniżenie kosztów produkcji.

Prowadzący:
Dominik Wąsiel - Site Supply Chain Manager, Regional Supply Chain Engineer & Development Manager w Valeo Autosystemy sp. z o.o.

Wdrożona w ostatnich latach koncepcji One Control Room oraz automatyzacja procesów w kopalni Polkowice-Sieroszowice to dopiero początek trudnej i wyboistej drogi do kopalni przyszłości. Podejmowanie optymalnych decyzji wymaga zarówno rzetelnych informacji jak i kultury organizacyjnej promującej zmianę podejścia do rozwiązywania problemów.

A zatem czy zmiana sposobu myślenia w organizacji nie będzie trudniejsza niż wdrażanie nowoczesnych rozwiązań technicznych? W prelekcji przedstawione zostaną doświadczenia kopalni w zmianie podejścia do korzystania z informacji i podejmowania decyzji.

KGHM zajmuje się wydobyciem i przetwórstwem cennych surowców naturalnych. Jego sercem jest największe w Europie złoże rudy miedzi zlokalizowane w południowo-zachodniej Polsce. Dzięki bogatemu doświadczeniu, otwartości i stałemu podnoszeniu kompetencji firma zbudowała unikalną kulturę współdziałania i osiągnęła wysoką pozycję na arenie międzynarodowej.

Realizacja strategii rozwoju systematycznie umacnia międzynarodową pozycję KGHM. Obecnie firma dysponuje zdywersyfikowanym geograficznie portfelem projektów górniczych. Posiada zakłady produkcyjne na trzech kontynentach - w Europie, Ameryce Północnej i Południowej. Kontrolowane przez KGHM światowe zasoby rudy miedzi - 40 milionów ton – gwarantują firmie miano lidera przemysłu wydobywczego. W portfolio pojawiły się również nowe metale takie jak molibden, pallad czy nikiel, otwierające drogę do zajęcia przez KGHM mocnej pozycji wśród światowych przedsiębiorstw multisurowcowych.

KGHM cieszy się reputacją wiarygodnego producenta, zaufanego kontrahenta i firmy prowadzącej politykę zrównoważonego rozwoju. Jest też odpowiedzialnym pracodawcą, ceniącym zaangażowanie i odmienność kulturową swoich pracowników na całym świecie. Łącznie zatrudnia ponad 34 tysiące osób przekonanych, że to, co robią, jest ważne dla świata. Dzięki ich wiedzy, odwadze i odpowiedzialności na globalne rynki trafiają cenne metale, bez których zrównoważony rozwój świata byłby niemożliwy.

Absolwent kierunku Automatyka i Robotyka na Wydziale Mechanicznym Politechniki Krakowskiej. Pierwsze kroki w zawodzie stawiał w firmie Zigler Polska jako projektant układów pneumatycznych oraz asystent automatyka. Następnie znalazł zatrudnienie w firmie Ekaterra (dawniej Unilever), gdzie pracuje do dziś na stanowisku Starszy specjalista ds. automatyzacji. W firmie Ekaterra zajmuje się kompleksową realizacją projektów dotyczących automatyzacji. Wolne chwile chętnie spędza z żoną na świeżym powietrzu, lubi także dobrą książkę, dobry film i dobrze zjeść.

Zagadnienia:
• Czym jest Intralogistyka ?
• AMR i AGV jako wsparcie procesów logistycznych w zakładach produkcyjnych.
• Dane rynkowe i perspektywy rozwoju robotyki mobilnej w Polsce.


Prowadzący:
Łukasz Mąka Zastępca Dyrektora ASTOR Kraków,
Marcin Gwóźdź, Wiceprezes ds. Sprzedaży ProCobot

Absolwent Politechniki Poznańskiej na wydziale Budowa Maszyn.

Karierę zawodową rozpoczął w 2001 roku w obszarze Automotive jako specjalista ds. automatyzacji procesów technologicznych. W miarę rozwoju był odpowiedzialny zarówno za tematykę związaną z ustawicznym zwiększaniem produktywności procesów produkcyjnych, jak i polepszaniem efektywności energetycznej.

W firmie Volkswagen Poznań aktualnie kieruje działem Utrzymania Ruchu lakierni, odpowiedzialnym za diagnostykę, profilaktykę oraz usuwanie zakłóceń. Aktualnie rozwija strategię predyktywnego Utrzymanie Ruchu w ramach koncepcji Industry 4.0. oraz bada praktyczne zastosowanie narzędzi IoT, AI w procesie produkcyjnym.

Prywatnie pasjonat wycieczek motocyklowych oraz zlotów klasyków motoryzacyjnych.

Absolwent Warszawskiego Wydziału Inżynierii Chemicznej i Procesowej Politechniki Warszawskiej. Ukończył studia podyplomowe w zakresie zarządzania projektami w Wyższej Szkole Bankowej we Wrocławiu. Doświadczenie zdobywał jako inżynier projektu w firmach produkcyjnych takich jak Reckitt Benckiser Manufacturing Poland, Tchibo Manufacturing Poland, 3M, Steripack. Następnie swoją karierę zawodową rozwijał w firmie Stepan Company, jako Corporate Project Engineer, a obecnie pracuje jako EU Reliability Manager.

Stepan Company jest producentem specjalistycznych środków chemicznych stosowanych w produktach konsumpcyjnych i przemysłowych. Stepan jest wiodącym producentem surfaktantów – kluczowych składników środków czyszczących o raz polioli poliestrowych, stanowiących główną część przemysłu poliuretanowego.

Absolwent Specjalizacji Inżynierii Komputerowej w Przemyśle na Wydziale Elektrotechniki, Automatyki, Informatyki i Elektroniki Akademii Górniczo-Hutniczej.

20 lat związany z firmą Volkswagen Poznań, w której odpowiada za wdrażanie i serwis IT dla rozwiązań automatyzacji i sterowania produkcją.

Od 2015 roku pracuje nad ukształtowaniem zespołu w oparciu o założenia devops z wykorzystaniem również standardów AGILE i ITIL4. Ostanie 4 lata jako kierownik odpowiedzialny za wdrażanie 2 niezależnych systemów typu SCADA: dla Zakładu Odlewni oraz dla Zakładu Budowy Samochodów Volkswagen Poznań.

Aktualnie w fazie przygotowania do wdrożenie kolejnych rozwiązań z wykorzystaniem sztucznej inteligencji pozwalającej poprawę jakości produkcji dzięki szczegółowej analizy danych procesowych produkcji oraz na etapie przenoszenia lokalnych rozwiązań do rozwiązań chmurowych.

Oprócz wdrażania rozwiązań innowacyjnych IT w produkcji jego pasją są podróże oraz ogród, którym poświęca każdą wolną chwilę.

Zagadnienia:
• Historia, teraźniejszości i plany na przyszłość automatyzacji w Wodociągach Miasta Krakowa.
• Rozwój układów sterowania w stronę bezpieczeństwa technologicznego oraz oszczędności energii elektrycznej.
• Przykłady zastosowania nowoczesnych przemysłowych systemów IT.
• Pionierski projekt wdrożenia AI w Oczyszczalni Ścieków Płaszów.


Prowadzący:
Władysław Dzik – Kierownik ds. automatyki, Wodociągi Miasta Krakowa S.A.

Wodociągi Miasta Krakowa to największe w Małopolsce przedsiębiorstwo wodociągowo-kanalizacyjne, obsługujące ponad milion użytkowników. Przeszło stuletnie doświadczenie, nieustanny rozwój i ciągłe podnoszenie jakości świadczonych usług, pozwoliły na osiągnięcie przez Spółkę najwyższych światowych standardów i pozycji lidera branży.

Na podstawie zdobytych doświadczeń z wdrożenia zaawansowanego systemu symulacji procesu i sytemu sterowania produkcją wsadową, zostaną zaprezentowane kluczowe zagadnienia umożliwiające wdrażanie innowacji z sukcesem.

Prowadzący:
Sergiusz Leszczyński - EU Reliability Manager

Na podstawie zdobytych doświadczeń z wdrożenia zaawansowanego systemu symulacji procesu i sytemu sterowania produkcją wsadową, zostaną zaprezentowane kluczowe zagadnienia umożliwiające wdrażanie innowacji z sukcesem.

Prowadzący:
Robert Buba - Kierownik działu IT Produkcja dla Zakładów Budowy Samochodów i Odlewni w Volkswagen Poznań
Przemysław Baum - Kierownik UR Lakiernia Volkswagen Poznań

Prezentacja założeń systemu MRO wraz z integracją z ERP ( Dynamics 365) jak i procesy ( moduły) jakie w ramach wdrożenia są wdrażane.

Prowadzący:
Tomasz Kubach - konsultant ImFactory

Zagadnienia:

• Prezentacja firmy,
• omówienie produkcji i layoutu,
• wdrożenie,
• estymacja kosztów i zysków - ROI,
• etap wdrożenia,
• podsumowanie.
Prowadzący:
Przemysław Dylewski, Dyrektor Produkcji w SPLAST

Zagadnienia:

• koncepcja wdrożenia robota do odbioru wyrobu gotowego,
• korzyści dla firm vs wyzwania,
• monitoring technologii przy użyciu narzędzi Przemysłu 4.0.

Prowadzący:
AGNIESZKA NALEŻNIK - METHODS & MAINTENANCE MANAGER W SCHNEIDER ELECTRIC

Zagadnienia:

• Czym jest intralogistyka?
• Research - Jak przygotować się do projektu automatyzacji?
• Dostosowanie produkcji do automatyzacji.

Prowadzący: Maciej Owczarzak, Process Engineer w Signify Piła

Na podstawie projektów realizowanych przez dział Intralogistyki i nie tylko, przedstawimy jaki system intralogistyczny będzie najlepszy: roboty autonomiczne, klasyczne transportery czy może połączenie obu. I jakie są plusy i minusy takich rozwiązań.

Prowadzący: Piotr Merwart, Członek Zarządu, Dyrektor ds. Intralogistyki, ASTOR

Absolwentka Uniwersytetu Ekonomicznego w Krakowie i studiów MBA na Akademii im. Leona Koźmińskiego w Warszawie.

Związana na początku kariery z rozgłośnią radiowa, sektorem energetycznym, następnie przez 15 lat z sektorem finansowym, kolejno spożywczym i rolnym i drukarskim. Doświadczony manager z wiedzą, popartą licznymi certyfikatami z dziedziny zarządzania i zarządzania projektami oraz praktycznym wdrożeniem innowacji.

Zwyciężczyni V edycji Polish National Sales Awards w kategorii Innowacje w dziedzinie sprzedaży. Specjalista od reorganizacji struktur, optymalizacji procesów, wdrożeń innowacji, zarządzania portfolio projektowym i realizacji wdrożeń projektowych od strony operacyjnej. Główne projekty: podziały, połączenia instytucji finansowych, new business development (sektor finansowy, spożywczy i agro oraz drukarski), wdrażanie procesów prowadzenia innowacji (sektor finansów, agro, drukarski), tworzenie i realizacja strategii biznesowych (sektor finansowy, agro i drukarski). W przemyśle drukarskim pracuje od 5 lat na stanowisku Wiceprezesa Zarządu. Oprócz operacyjnych zadań mocno zaangażowana w pozyskanie i realizację dwóch grantów NCBiR na działania B+R w tym z wykorzystaniem autonomicznych robotów.

Najbardziej niezwykłym przedsięwzięciem, w którym miała szansę uczestniczyć była realizacja projektu wyżywienia Pielgrzymów podczas Światowych Dni Młodzieży w Krakowie w 2016 roku.

Absolwent Wyższej Szkoły Bankowej w Poznaniu na kierunku Ekonomia Menadżerska, a także studiów podyplomowych na kierunku Zarządzanie Jakością. W firmie Ekaterra (dawniej Unilever) pracuje od kilkunastu lat, a od kilku, specjalizuje się procesach automatyzacji. Obecnie pracuje na stanowisku Inżyniera ds. Cyfryzacji i Optymalizacji Procesów Produkcyjnych. W firmie odpowiada za inicjowanie, planowanie i realizacje projektów z zakresu optymalizacji i modernizacji procesu produkcyjnego we wszystkich fabrykach na całym świecie.

Jego największą pasją jest bieganie, a oprócz tego pływanie i jazda na rowerze. Wolny czas poświęca na spędzenie z rodziną.

Site Supply Chain Manager, Regional Supply Chain Engineer & Development Manager w Valeo Autosystemy sp. z o.o.

18 lat w branży automotive w Logistyce.
Swoją karierę w Valeo rozpoczął już na V roku studiów na Politechnice Krakowskiej jako stażysta w Dziale Logistyki. Po otrzymaniu dyplomu objął stanowisko Specjalisty ds. Logistyki.
Od 8 lat na stanowisku Kierownika ds. Zarządzania Łańcuchem dostaw, a od roku dodatkowo jako kierownik usprawniania procesów logistycznych w regionie.
Prywatnie od 25 lat fascynuje się żeglarstwem.

Kontakt:

Telefon: +48 694 490 714
E-mail: dominik.wasiel@valeo.com

Zagadnienia:
• BMS - predykcyjny model wykonalności zakolejkowanych misji.
• Bezprzewodowa redundantna komunikacja pomiędzy stanowiskami a robotem mobilnym / współpracującym.
• Wykorzystanie robotów współpracujących i mobilnych w zastosowaniach dydaktycznych i naukowych.

Prowadzący:
Bartosz Poskart - Politechnika Wrocławska

Absolwent kierunku Automatyka i Robotyka na Akademii Górniczno-Hutniczej oraz Zarządzania Procesowego na Uniwersytecie Ekonomicznym. Z Wodociągami Miasta Krakowa związany od ponad X lat.
Prywatnie miłośnik gór, biegania długodystansowego oraz rozwiązań sztucznej inteligencji.

Zagadnienia:
• Innowacje w branżach - poszukiwanie,
• od pomysłu do realizacji - definiowanie celów,
• osiąganie celów zgodnie z regułą SMARTER,
• a w końcu czy to wszystko było możliwe?

Prowadzący:
Katarzyna Rybicka, Członek zarządu Walstead

Absolwentka Politechniki Śląskiej na kierunku Zarządzanie i Inżynieria Produkcji, a także studiów podyplomowych w Akademii Lean Lidera. Doskonaleniem procesów zajmuje się od paru lat, a swoje pierwsze kroki stawiała w firmie General Electric współpracując z pasjonatami Lean Manufacturing. Obecnie Kierownik Działu Technicznego w firmie Schneider Electric w Bukownie, w którym odpowiada za produktywność & efektywność procesów produkcyjnych jak i służb wsparcia.

Prywatnie uwielbia oglądać mecze piłki nożnej, a każdą wolną chwilę spędza z synem oraz labradorem.

Absolwent Politechniki Warszawskiej, wydział MEiL. W firmie pracuje od ponad 16 lat, zaczynałem na stanowisku Kierownika Produkcji w firmie Centrum Klima, od 2012 roku jestem członkiem zarządu i odpowiadałem ze wdrożenie nowych standardów po przejęciu przez Grupę Lindab. Obecnie w firmie Lindab nadzoruje działy operacyjne firmy – produkcje, magazyny, logistykę. Odpowiadam też za kontakty z dostawcami strategicznych surowców i komponentów. Moje hobby zawodowe to szeroko pojęta automatyzacja i optymalizacja procesów, prywatnie ojciec 9 letniego Franka i pasjonat górskich ekstremalnych wypraw rowerowych.

Inżynier Mechanik o specjalności Zarządzanie i Inżynieria Produkcji co potwierdzają ukończone studia magisterskie na Politechnice Poznańskiej. W firmie Signify pracuje od ponad dziesięciu lat i specjalizuje się w optymalizacji procesów produkcyjnych. Za wdrożone projekty i jak i optymalizację otrzymał certyfikat Green Belt. Obecnie odpowiada za wdrożenia nowych systemów związanych z transportem wewnątrzzakładowym. Jest to praca pełna wyzwań, w której Inżynier może wykazać się nie tylko umiejętnościami technicznymi ale również kreatywnością. W swojej codziennej pracy często spotyka się z Inżynierami Sprzedaży, z ciekawostek sam kiedyś pracował na takim stanowisku.

Absolwent Politechniki Lubelskiej, Katedra Procesów Polimerowych.

Karierę zaczął w 2002 roku jako konstruktor form i tłoczników postępowych w Lublinie.

W miarę rozwoju przechodził szczeble kariery przez Inżyniera procesu, lidera projektu do kierownika produkcji w dużej firmie motoryzacyjnej.

W firmie SPLAST pracuje od 2013 roku na stanowisku Dyrektora Produkcji, odpowiedzialnego za część operacyjną we wszystkich lokalizacjach.

Odpowiada m.in. za produkcję, technologię, utrzymanie ruchu oraz dział automatyzacji.

Prywatnie- mąż – żonie, ojciec dzieciom, pasjonat żeglarstwa i sportów wodnych.

Ukończył studia inżynierskie na kierunku Science in Engineering na Uniwersytecie w Aarhus. Ponadto ukończył szkolenia menedżerskie w firmie McKinsey & Company.

W ciągu swojej 25-letniej kariery w międzynarodowym środowisku, Søren był związany z inżynierią mechaniczną. Wcześniej jako Dyrektor ds. Badań i Rozwoju w Danfoss A/S, a następnie jako Menedżer Projektu i Technologii w Siemens Flow Instruments.

Jego kariera w firmie MiR rozpoczęła się w 2018 roku, kiedy objął stanowisko Głównego Dyrektora ds. Technologii. W tym czasie przyczynił się do rozwoju nowych produktów, które zrewolucjonizowały transport wewnątrzzakładowy. Autonomiczne roboty mobilne MiR wniosły nowe standardy w procesy intralogistyczne w fabrykach, zakładach i instytucjach użyteczności publicznej na całym świecie.

Od połowy 2020 roku, Søren, już jako prezes MiR, przedstawił strategię 2024 zakładającą m.in. utrzymanie pozycji światowego lidera w dostarczaniu wysokiej jakości mobilnych robotów przemysłowych, które pozwolą na zmaksymalizowanie wydajności operacji logistycznych w fabrykach.

Søren E. Nielsen zaczął pracę w MiR jako 50 pracownik. Obecnie firma zatrudnia ok. 300 pracowników na całym świecie.

Profil LinkedIn: www.linkedin.com/in/soren-nielsen-4125181

Przedsiębiorca, wizjoner. Przez ponad 20 lat związany z przemysłem w zakresie produkcji m.in. z takimi firmami jak DOVISTA czy Avia Prime. W swoim portfolio posiada wiele ciekawych projektów wdrożeniowych oraz transferów technologii pomiędzy krajami. Swoim doświadczeniem dzieli się z organizacjami, które mają ambicje do wzrostu, ale nie posiadają stosowych kompetencji w zakresie cyfryzacji i automatyzacji procesów.

W swojej karierze pracował dla firm z przemysłu automotive, HVAC, produkcji stolarki okiennej oraz firm z branży MRO (serwis samolotów pasażerskich).

Lubi łamać stereotypy i utarte wzorce, zawsze poszukuje rozwiązań out of the box. Podczas konferencji podzieli się doświadczeniami związanymi z wdrożeniem systemów MES w przemyśle lotniczym, utrzymania floty statków powietrznych (MRO).

Absolwent Wydziału Inżynierii Mechanicznej i Robotyki Akademii Górniczo-Hutniczej w Krakowie na kierunku Automatyka i Robotyka.

Od 2008 roku związany z firmą ASTOR, w której zajmuje się sprzedażą systemów sterowania i systemów zrobotyzowanych dla produkcji.

Przez 5 lat jako koordynator ds. Edukacji w firmie ASTOR, podnosił efektywność (i atrakcyjność) polskiej nauki, transferując wiedzę o przemyśle, produkcji do szkół i uczelni w Polsce.

Ostatnie 4 lata jako menedżer ds. robotów MiR i AGILOX, pomagał działom logistyki w zakładach produkcyjnych automatyzować transport wewnętrzny.

Aktualnie obejmuje stanowisko zastępcy Dyrektora oddziału ASTOR Kraków, gdzie na co dzień zajmuje się wsparciem techniczno-handlowym klientów firmy ASTOR na południu Polski

Jego pasją jest fotografia podróżnicza, na którą poświęca każdą wolną chwile.

Absolwent kierunków Mechatronika oraz Mechanika i Budowa maszyn na Wydziale Mechanicznym Politechniki Wrocławskiej. Od 2018 roku jest pracownikiem w Katedrze Technologii Laserowych, Automatyzacji i Organizacji Produkcji, gdzie realizuje prace badawcze związane z integracjami robotów przemysłowych, współpracujących i mobilnych w Przemysłowym Internecie Rzeczy IIoT. Zajmuję się również tworzeniem oprogramowania w językach wysokiego poziomu, prototypowaniem, technologiami addytywnymi, automatyzacją i retrofittingiem maszyn.

Absolwent Wydziału Elektroniki Politechniki Wrocławskiej na kierunku telekomunikacja. Ukończył również studia podyplomowe w zakresie zarządzania projektami przemysłowymi prowadzone przez Akademię Górniczo-Hutniczą w Krakowie oraz w zakresie elektrycznym prowadzone przez Politechnikę Wrocławską.

Absolwent programu KGHM Executive Academy prowadzonego przez International Insitute for Management Development w Lozannie oraz Colorado School of Mines dodatkowo ukończył studia Executive MBA prowadzone przez Uniwersytet Ekonomiczny w Poznaniu. Doświadczenie zdobywał w branży IT jako inżynier sieci transmisyjnych. Dalszą karierę zawodową związał z KGHM Polska Miedź S.A. O/ZG Polkowice-Sieroszowice gdzie rozpoczął od pracy w oddziale łączności. Następnie zdobywał doświadczenia w branżach automatyki i elektroenergetyki.

Uczestnik międzynarodowego projektu „Smart Mine in the Future”. Uczestniczył w wielu projektach wdrożeniowych, których celem była automatyzacja procesu produkcyjnego kopalni. Doprowadził do sukcesu przełomowy projekt ONE CONTROL ROOM uruchamiając najnowocześniejszą w polskim górnictwie dyspozytornie zakładową. Brał udział jako prelegent w wielu krajowych i międzynarodowych konferencjach branży górniczej przedstawiając wdrażane w podziemnych warunkach systemy komunikacji, automatyki oraz analizy danych.

Obecnie odpowiada za pracę i rozwój działu energetycznego, który zajmuje się utrzymaniem systemów zasilania elektrycznego, komunikacji, sterowania oraz łączności całego procesu produkcyjnego kopalni „Polkowice-Sieroszowice”.

Prywatnie mąż, ojciec dwóch wspaniałych córek, wolny czas najchętniej spędza w gronie rodziny oraz przyjaciół.

Absolwent Politechniki Krakowskiej, Wydziału Mechanicznego (kierunek: Automatyzacja Procesów Wytwarzania) oraz studiów podyplomowych z zarządzania produkcją w Wyższej Szkole Europejskiej im. ks. J. Tischnera w Krakowie, a także studiów podyplomowych z zarządzania ryzykiem, prognozowania, planowania strategicznego i foresight w Collegium Civitas w Warszawie. Specjalista m.in. w zakresie oprogramowania przemysłowego, technologii 4.0, Map Cyfrowej Transformacji Produkcji.

>„Celem moich działań jest budowanie na rynku świadomości korzyści płynących z zastosowania robotów współpracujących- cobotów, popularyzacja wiedzy na ich temat oraz podnoszenie poziomu robotyzacji przedsiębiorstw, w tym z sektora MŚP, w ramach założeń czwartej rewolucji przemysłowej – Industry 4.0”.

Absolwent Wydziału Mechanicznego Politechniki Krakowskiej o specjalności Automatyzacja procesów produkcyjnych. Od wielu lat związany z firmą ASTOR. W swojej karierze zawodowej zajmował się systemami sterowania, a w ostatnich lata poświęcał się głównie pracy nad budową i rozwojem działu koordynacji inwestycji. Obecnie prowadzi linię biznesową Intralogistyka, zajmującą się koordynacją budowy rozwiązań pod klucz z szczególnym ukierunkowaniem na rozwiązania z zakresu intralogistyki w zakładach produkcyjnych.

Zagadnienia :

• #1: Increasing Adoption of AMRs into Core Production
• #2: Next Level Service
• #3: 5G: A Game-Changer
• #4: Interoperability supports Fleet Management
• #5: AI means smarter AMRs
• #6: Blurring Lines between AMRs and other automated Applications

Prowadzący:
Søren E. Nielsen, President, Mobile Industrial Robots A/S