Dostarczonych 
Czas od podpisania
Wzrost wydajności
Coraz więcej przedsiębiorstw decyduje się na zrobotyzowanie procesu spawania.
Spawanie
zrobotyzowane polega na wyręczeniu pracownika przez robota w wykonywaniu pracy spawalniczych w
warunkach niebezpiecznych dla zdrowia człowieka przy jednoczesnym zachowaniu miejsca pracy
dla spawacza.
Zrobotyzowane tego procesu pozwala nie tylko zwiększyć wydajność systemu, ale również
gwarantuje powtarzalność, jakość oraz oszczędność.
Przedsiębiorstwa z ręcznym procesem spawania borykają się z problemem niskiego poziomu wydajności. Tymczasem ciężką pracę człowieka może zastąpić robot spawalniczy Kawasaki Robotics, który jest w stanie pracować 24 godziny na dobę przy dużo większej wydajności i precyzji niż człowiek.
Monotonna i długotrwała praca spawacza powoduje spadek powtarzalności procesu spawania oraz
obniżenia poziomu jakości produktów gotowych. Alternatywą dla monotonnej pracy człowieka jest robot
spawalniczy Kawasaki Robotics, który może pracować cały czas z taką samą dokładnością
i
precyzją.
W Polsce wynagrodzenie spawacza w dużej mierze odbiega od standardów europejskich, dlatego decydują się oni na podjęcie pracy za granicą. W związku z tym polskie firmy borykają się z problemem niedoboru wyspecjalizowanych pracowników na rynku.
Robota spawalniczego Kawasaki Robotics można zaprogramować trzema metodami: za pomocą Teach Pendanta, języka AS Language oraz środowiska K-Virtual. Dzięki tym metodom operator jest w stanie szybko wyznaczyć punkty spawania przypisując im odpowiednie parametry i rozpocząć proces spawania.
Wiele przedsiębiorstw, które zainwestowało w zrobotyzowane stanowisko spawalnicze zapewnia o wzroście wydajności procesu spawania. Wśród nich jest firma INDSOFT. Adam Zimny – Prezes Zarządu - następująco komentuje inwestycję w zrobotyzowane spawanie: „Wymieniłbym trzy podstawowe zalety stanowiska: jakość, wysoka wydajność oraz elastyczność.” Zobacz inne referencje »
Dzięki zastosowanej technologii spawania np. Fronius CMT uzyskasz wysoką jakość spoin oraz znacznie zmniejszy się ilość odprysków. Pozwala to wyeliminować bądź znacznie ograniczyć czas procesu szlifowania spoiny, a także zmniejszyć czas pracy operatora.
Zawód spawacza charakteryzuje się m. in. długotrwałą pracą w szkodliwych warunkach, co
z czasem negatywnie wpływa na zdrowie pracowników. Środkiem zapobiegawczym jest
inwestycja w spawanie zrobotyzowane, poprawiające komfort i bezpieczeństwo pracy ludzi.
Firma Anipol działa na rynku polskim w branży meblarskiej. Robot spawalniczy wraz z całym osprzętem skrócił czas realizacji zamówienia o 60%. Robotyzacja aplikacji pozwala na dotrzymywanie terminowości dostaw zamówień oraz dostarczanie produktów szybciej niż konkurencja.
Coraz więcej klientów zainteresowanych jest leasingiem zrobotyzowanego stanowiska do spawania. Dlatego opracowaliśmy nasz kalkulator rat leasingu, który w prosty i szybki sposób pozwoli Ci oszacować przybliżoną wysokość raty leasingu.
Cela Kawasaki Robotics K-ARC to kompleksowe rozwiązanie do zautomatyzowanego spawania. Ta modułowa konstrukcja stanowi alternatywę dla spawania manualnego, umożliwia w łatwy i szybki sposób połączenie ze sobą metalowych elementów.
Zadaniem tego zintegrowanego stanowiska jest spawanie z wysoką precyzją oraz powtarzalnością. Cela spawalnicza to wygrodzony obszar pracy wraz z robotem i niezbędnym osprzętem, służący do precyzyjnego i wydajnego spajania części.
| Typ | K-ARC H |
| Wymiary gabarytowe | 7000 mm x 3740 mm x 2200 mm |
| Udźwig | 125 kg – 750 kg |
| Model robota | Kawasaki Robotics BA006L/RA010L |
| Liczba stacji załadunkowych | 2 |
| Metoda spawania | MIG, MAG, TIG |
| Źródło spawalnicze | Dowolny dostawca |
| Powierzchnia robocza | Szerokość 2600 mm Średnica 1390 mm |
| Pozycjonery spawalnicze | Jednoosiowy z podporą model PST250-H1/PST500-H1/PST750-H1 |
Gotową celę spawalniczą Kawasaki Robotics K-ARC-H można w łatwy i szybki sposób przetransportować do zakładu klienta, a następnie zmontować i uruchomić proces spawania w kilkadziesiąt godzin. Umożliwia to jej modułowa konstrukcja - składowe elementy tej celi spawalniczej są w taki sposób zaprojektowane, aby można je było bezproblemowo poskładać.
Różnorodność instalacji pozwala ustawić celę spawalniczą w taki sposób, aby można ją było idealnie dopasować do architektury wnętrza hali produkcyjnej np. w narożu budynku. Polega to na dopasowaniu wygrodzenia do usytuowania ścian. Jest możliwość zamontowania celi jako wolnostojący element, albo jedną obok drugiej.
W celi spawalniczej Kawasaki Robotics K-ARC-H jest możliwość zamontowania źródła spawalniczego od dowolnego dostawcy, dlatego jeżeli dana firma posiada sprawdzonego dystrybutora, to nie musi zmieniać swoich standardów. Mamy doświadczenie z wieloma producentami źródeł spawalniczych np. firmy Fronius, którego produkty posiadamy we własnym magazynie, co znacznie skraca czas dostawy do klienta.
Cela spawalnicza Kawasaki Robotics K-ARC-H to rozwiązanie, które charakteryzuje się wysoką
funkcjonalnością
i wydajnością produkcji. Nie trzeba ponosić dużych kosztów, aby móc
zrobotyzować ten proces. Zawiera ona cały niezbędny osprzęt potrzebny do spajania elementów, jak i
do zapewnienia bezpiecznych warunków pracy.
Najprostszym rozwiązaniem, jakie oferuje ASTOR w zakresie zrobotyzowanego spawania, jest zakup robota spawalniczego Kawasaki Robotics oraz źródła spawalniczego. Taki zestaw jesteśmy w stanie dostarczyć do klienta w formie prekonfigurowanego zestawu, z którego może on samodzielnie stworzyć swoją celę spawalniczą.
Proste rozwiązanie zawierające podstawowe elementy zrobotyzowanego stanowiska spawalniczego. Aby
wdrożyć to, rozwiązanie nie trzeba od razu inwestować dużego kapitału, ponieważ w każdej chwili
można je rozbudować o dodatkowe elementy. Stosowane w firmach mających małą powierzchnię hali.
Zestaw można zamieścić w narożu budynku, co ograniczy ilość wygrodzeń, a także zamontować na podłożu
bez konieczności stosowania postumentu, który jest opcjonalny
w zależności od zastosowania
aplikacji.
Stanowisko zawierające bardzo podobne elementy jak pierwsze rozwiązanie. Zostało ono rozszerzone o dodatkowy stół, co poprawia wydajność procesu, dzięki temu, że z jednej strony pracuje robot spawalniczy, a z drugiej operator może montować lub demontować detal.
Cela spawalnicza z pozycjonerem Kawasaki Robotics serii H daje możliwość jednoczesnej pracy robota i operatora na jednym stanowisku. Zamontowana przegroda w pozycjonerze ogranicza kontakt pracownika z niebezpiecznym światłem, które powstaje w procesie spajania elementów. Zintegrowany system sterowania umożliwia m.in. obsługę oraz diagnostykę pracy robota, źródła spawalniczego i pozycjonera.
Cela typu E rozbudowana została o tor jezdny, który pozwala na przemieszczanie się robota pomiędzy dwoma stanowiskami spawalniczymi, bądź spawanie detali o bardzo dużych wymiarach. Zastosowanie toru jezdnego powoduje zwiększenie zasięgu pracy.
Cela spawalnicza Kawasaki Robotics K-ARC to kompaktowa cela spawalnicza zawierająca wszystkie niezbędne elementy wykorzystywane w zrobotyzowanym procesie spawania. Gotowa rozwiązanie wystarczy ustawić na hali, podłączyć oraz skonfigurować i można rozpocząć spawanie. Aplikacja składa się z robota spawalniczego Kawasaki Robotics BA006N, pozycjonera spawalniczego Kawasaki Robotics, osprzętu spawalniczego oraz modułu bezpieczeństwa Cubic-S. Gotowe rozwiązanie pod klucz pozwala na uzyskanie maksymalnych prędkości spawania przy zachowaniu precyzji i powtarzalności wykonania.
Opcjonalnie można zmodyfikować przedstawione powyżej zrobotyzowane stanowiska spawalnicze w celu dobrania robota do spawania łącznie z niezbędnymi elementami, aby w jak największym stopniu spełnić oczekiwania klienta.
Nie musisz szukać składowych rozwiązania u różnych dostawców – wszystko dostaniesz w ramach kompleksowej celi spawalniczej:
1. Dostawy z lokalnego magazynu w Krakowie.
2. Wsparcie techniczne na każdym etapie inwestycji.
3. Konsultacje biznesowe, testy technologiczne, symulacje stanowiska w ASTOR Robotics Center.
4. Szkolenia z obsługi robotów spawalniczych w ASTOR Robotics Center.
Przed wdrożeniem zrobotyzowanego spawania w Twoim zakładzie możesz przyjechać do ASTOR Robotics Center z Twoim detalem. Wykonamy dla Ciebie bezpłatne testy, tak abyś mógł sprawdzić, jak proces spawania będzie przebiegał na Twoich detalach i jaki będzie efekt końcowy.
Sprawdzenie rozwiązania, przed zainstalowaniem go u klienta jest bardzo ważnym aspektem. Użytkownik końcowy może zobaczyć jak będzie wyglądał finalny efekt. Badanie przeprowadzane jest na planowanej docelowo aplikacji, dlatego w prosty sposób jest możliwość przeanalizowania m.in. jakości spoin. Testy robimy u klienta, albo w ASTOR Robotics Center w Krakowie.
Razem z celą spawalniczą Kawasaki Robotics dostajesz bezpłatne szkolenie składające się
z
części teoretycznej i praktycznej, realizowane w siedzibie Twojej firmy. Obejmuje ono proces
programowania robota spawalniczego na wybranym detalu klienta.
Jeżeli potrzebujesz bardziej rozbudowanego rozwiązania, jesteśmy je w stanie przygotować dla Ciebie. We współpracy z zespołami integratorskimi i projektowymi przygotowujemy projekt i wdrażamy go u użytkownika końcowego. Wiele firm na rynku skorzystało z naszej pomocy i z zadowoleniem czerpie korzyści ze zrobotyzowanego procesu spawania. W zależności od potrzeb klienta mamy możliwość zaprojektowania rozwiązania o różnym stopniu zaawansowania.
Zrobotyzowane cale spawalnicze Kawasaki Robotics w firmie WIŚNIOWSKI – źródło ASTOR
Koncepcja rozwiązania jest zgodna z wytycznymi Przemysłu 4.0. Dedykowane oprogramowanie do obsługi zrobotyzowanego stanowiska spawalniczego jest zintegrowane z wewnętrznym systemem ERP. Aplikacja zawiera również zdalny dostęp do wizualizacji i sterowania. W stanowisku zastosowano niekonwencjonalne rozwiązania do obracania detali – ruchome niecki. Firma ASTOR była generalnym koordynatorem inwestycji. Koncepcja rozwiązania wdrożonego w firmie WIŚNIOWSKI jest zgodna z wytycznymi Przemysłu 4.0. Dedykowane oprogramowanie do obsługi zrobotyzowanego stanowiska spawalniczego jest zintegrowane z wewnętrznym systemem ERP.
Zobacz przykładową aplikację »
Dla przedstawionych aplikacji spawalniczych mamy możliwość wdrożenia pozycjonerów spawalniczych Kawasaki
Robotics produkcji ASTOR. W ofercie mamy 83 modele pozycjonerów K-positioners: jednoosiowych, dwuosiowych i
wieloosiowych o udźwigu do 3000 kg. Umożliwia to nam dobranie odpowiedniego modelu do indywidualnych potrzeb
klienta.
Czytaj więcej »
Nasz zespół ekspertów gwarantuje usługi z zakresu doboru pozycjonerów i innych akcesoriów do cel spawalniczych, produkcji pozycjonerów, testów jakościowych, montażu, komplementacji zamówień oraz eksportu.
doświadczenia w produkcji pozycjonerów
pozycjonerów w ofercie o udźwigu od 60 do 5 000 kg
pozycjonerów sprzedanych do Polski, Niemiec, Hiszpanii, Węgier, Jordanii, Zjednoczonych Emiratów Arabskich i Francji
W pierwszym etapie zapoznamy się z Twoim procesem spawania. Twoim zadaniem będzie dostarczenie nam informacji m.in. o charakterystyce detalu, wielkości produkcji czy częstotliwości przezbrojeń.
Po dostarczeniu nam rysunku technicznego spawanego detalu, przy pomocy specjalnych programów przeprowadzimy symulacje, dobierzemy odpowiedniego robota spawalniczego, oszacujemy koszt i zwrot z inwestycji.
Oferujemy również wsparcie w procesie konfiguracji i programowaniu robota spawalniczego oraz organizujemy szkolenia.
W ASTOR Robotics Center przeprowadzimy warsztaty przedwdrożeniowe, które pozwolą na pospawanie detalu, pomoc w doborze odpowiedniej technologii, konsultacje w zakresie oprzyrządowania i konfigurację stanowiska.
Pracownicy specjalizujący się w spawaniu zrobotyzowanym dobiorą najlepsze rozwiązanie dla Twoich potrzeb.
Markę ASTOR konsekwentnie budujemy od ponad 30 lat. Dystrybutorem Kawasaki Robotics jesteśmy od 2007 r. Uruchomiliśmy Kawasaki CEE Hub w 2020 r.
W oparciu o wspólne wartości i pasję, pomagamy naszym Klientom wygrywać na dynamicznie zmieniającym się, konkurencyjnym rynku.
Budujemy uczciwe, partnerskie relacje, pomiędzy firmą a dostawcami i Klientami.
W ASTOR Robotics Center możesz na żywo zobaczyć pracę robota spawalniczego. Umów się na spotkanie i znajdź najlepsze rozwiązanie dla Ciebie. Nasz showroom można bezpłatnie zwiedzić w ASTOR Robotics Center na ul. Wrobela 3 w Krakowie.
Wdrożyliśmy systemy spawalnicze w wielu firmach w Polsce i na świecie, które niewątpliwie sprawdziły się u naszych klientów. Poprzez konsultacje, symulacje oraz testy przedwdrożeniowe znajdziemy również idealne rozwiązanie dla Ciebie.
Współpracując z firmami integratorskimi, wyspecjalizowanymi w budowie zrobotyzowanych stanowisk spawalniczych, pomagamy wdrożyć roboty spawające. Dzięki dużej ofercie bez problemu można dopasować najlepsze rozwiązanie dla konkretnego klienta.
Oferujemy nasze wsparcie zarówno w okresie działania gwarancji, jak i już po jej zakończeniu. Dysponujemy dwoma zespołami serwisowymi na północy w Gdańsku i na południu w Krakowie. W przypadku pojawienia się jakichkolwiek problemów, pomożemy Ci najszybciej, jak to tylko możliwe. Przeprowadzamy konsultacje, wykonujemy przeglądy i serwisujemy roboty spawalnicze Kawasaki Robotics.
„To prawdopodobnie pierwszy robot Kawasaki w Gorlicach i okolicy. Spełniłem moje marzenie. Jestem dumny, że w mojej firmie działa robot przemysłowy. Nie mam żadnych obaw wobec robotyzacji i planuję dalszą modernizację zakładu.”
- Sylwester Mikrut, Prezes firmy Mikrut
„Skorzystaliśmy z rozwiązania z najwyższej półki technologicznej. Robot Kawasaki współpracujący z pozycjonerem ASTOR i jednym operatorem na zmianę obsługującym podawanie detali, spełnia te wymagania w takim zakresie, jak planowaliśmy, a nawet bardziej. Spawacze spawali 1 detal na minutę. Robot spawa 3 sztuki w 1 min. 15 sekund.”
- Kamil Sordyl, Dyrektor Zakładu Produkcyjnego Anipol
„Wysokie zapotrzebowanie ilościowe, perfekcyjna regularność dostaw i oczekiwany najwyższy, powtarzalny poziom jakości spowodowały konieczność realizacji projektu przy wsparciu robotyzacji. Udało się osiągnąć wydajność i powtarzalność spawania lepszą, niż to było wstępnie zakładane."
- Jarosław Szytow, Dyrektor Zakładu Produkcyjnego Tru-Flex Polska
Wsparcie sprzedażowe
Wojciech Trojniar
Menedżer ds. robotyzacji Kawasaki Robotics
tel. 691 700 212
MS Teams/e-mail: wojciech.trojniar@astor.com.pl
Napisz do nas - odpowiemy w ciągu 24h
Webinar 7: Zrobotyzowane spawanie – małymi krokami z dużymi efektami
Modułowość na przykładzie zrobotyzowanego spawania. Pierwszy krok w kierunku Przemysłu 4.0
Roboty do szkół
12 428 63 00
