Szkolenie: Szkolenie: Praktyczne wdrożenie wymagań Dyrektywy Maszynowej 2006/42/WE i ocena układów sterowania maszyny wg PN-EN ISO 13849-1

Szkolenie: Szkolenie: Praktyczne wdrożenie wymagań Dyrektywy Maszynowej 2006/42/WE i ocena układów sterowania maszyny wg PN-EN ISO 13849-1

Szkolenie: Szkolenie: Praktyczne wdrożenie wymagań Dyrektywy Maszynowej 2006/42/WE i ocena układów sterowania maszyny wg PN-EN ISO 13849-1

icon-sku Kod produktu: US-AST-SZK-BM

Dostępny icon-available
Zaloguj się, i zobacz niższe ceny.
Porównaj Zapisz w schowku
4 300,00 PLN 5 289,00 PLN
brutto, podatek VAT: 23%
 
Możesz zwrócić produkt do 14 dni.
 
 

Opis produktu

Chcesz zarezerwować szkolenie?

Czas_trwania_godziny_kursu

Czas trwania i godziny kursu

Czas trwania kursu: 3 dni
Godziny trwania kursu: 9:00-16:00

Czas_trwania_godziny_kursu

Cel szkolenia

Szkolenie ma na celu w sposób praktyczny przedstawić najważniejsze zagadnienia z zakresu bezpieczeństwa maszyn. Użytkownik szkolenia otrzyma niezbędną wiedzę o wymogach prawnych, prowadzeniu procesu oceny ryzyka, doborze prawidłowych środków redukcji ryzyka i projektowaniu obwodów bezpieczeństwa maszyn. Zdobyte informacje pozwolą na projektowanie, budowę maszyn, oraz ich bezpieczne użytkowanie zgodnie z wymaganiami prawnymi i wytycznymi norm zharmonizowanych.

Czytaj więcej
Dla kogo przeznaczone jest szkolenie?

Dla kogo przeznaczone jest szkolenie?

Szkolenie jest dedykowane dla producentów maszyn, integratorów i użytkowników maszyn.

Plan szkolenia

Przebieg szkolenia i realizacja poszczególnych zagadnień uzależnione są od ilości uczestników i tempa wykonywania zadań przez grupę.

  • Podstawowe wymagania prawne bezpieczeństwa maszyn.
      • Wymagania dla producentów i użytkowników maszyn w Unii Europejskiej.
      • Działania Państwowej Inspekcji Pracy w sprawie nadzoru rynku i kontroli zakładów pracy
      • Problemy interpretacyjne prawa Polskiego w kreowaniu bezpieczeństwa maszyn
      • Procedura oceny zgodności – Wystawienie deklaracji zgodności i znaku CE maszyny
      • Modernizacja maszyn – Jak przeprowadzić proces modernizacji. Konieczne czynności po ingerencji technologicznej użytkownika i integratorów maszyny.
      • Dostosowanie maszyn „starych” do wymagań minimalnych wg Dyrektywy 2009/104/WE.
    • Proces oceny ryzyka przy budowie i użytkowaniu maszyn.
        • Praktyczne różnice w procesie oceny ryzyka przy produkcji maszyn, integracji, modyfikacji i użytkowaniu.
        • Iteracyjny proces oceny ryzyka wg norm zharmonizowanych (PN-EN ISO 12100, ISO/TR 14121-2, PN-EN 61508-5, polska norma PN-N 18002).
        • Praktyczne metody oceny ryzyka maszyn
        • Wymagania prawne prowadzenia oceny ryzyka stanowisk roboczych
  • Praktyczne podejście do oceny ryzyka maszyn
    • Ocena ryzyka maszyn przed przystąpieniem do jej modernizacji.
    • Szacowanie ryzyka wstępnego i dobór funkcji bezpieczeństwa maszyn wg PN-EN ISO 13849-1 i PN-EN ISO 12100.
    • Szacowanie ryzyka w celu doboru niezawodności wybranych funkcji bezpieczeństwa maszyn zintegrowanych z układem sterowania (warsztaty) – zgodnie z PN-EN ISO 13849-1.
    • Wpływ ergonomii na prawidłowy dobór środków redukcji ryzyka.
    • Dobór prawidłowych środków redukcji ryzyka i wstępna ocena akceptowalności ryzyka końcowego wybranej maszyny (warsztaty)
  • Techniczne środki kształtowania bezpieczeństwa maszyn.
    • Oceny ergonomiczne stanowisk pracy
    • Dobór prawidłowych środków redukcji maszyn
    • Podstawowe właściwości technicznych środków bezpieczeństwa i ich prawidłowa instalacji na maszynie
    • Informacje zawarte na maszynie i w instrukcji obsługi.
    • Praktyczna analiza zastosowanych środków bezpieczeństwa wybranej maszyny (warsztaty).
  • Wymagania bezpieczeństwa układów sterowania maszyn
      • Omówienie funkcji bezpieczeństwa układów sterowania wg PN-EN ISO 13849-1 oraz norm zharmonizowanych z Dyrektywą Maszynową 2006/42/WE.
      • Zapobieganie nieoczekiwanemu uruchomieniu maszyny i przystosowanie systemu sterowania do funkcji Lock-Out/Tag-Out.
      • Projektowanie funkcji bezpieczeństwa maszyn – iteracyjny sposób projektu i analizy wg PN-EN ISO 13849-1
      • Struktura obwodów bezpieczeństwa maszyn
      • Parametry niezawodności komponentów i diagnostyka niebezpiecznych błędów systemu
      • Przykłady wyliczenia podstawowych parametrów komponentów bezpieczeństwa (warsztaty).
      • Nowe wytyczne dla kategorii strukturalnych obwodów bezpieczeństwa – klasyfikacja kategorii w zależności od specyfiki zastosowanych komponentów.
      • Praktyczna walidacja obwodów bezpieczeństwa maszyn wg PN-EN ISO 13849-1 – ocena wybranych obwodów maszyn.
      • Prezentacja oprogramowania wspierającego analizę obwodów bezpieczeństwa – SISTEMA.
      • Analiza obwodów bezpieczeństwa wybranych maszyn – kalkulacja poziomów niezawodności „Performance Level” wg PN-EN ISO 13849-1 z użyciem oprogramowania SISTEMA.
  • Panel dyskusyjny – podsumowanie szkolenia

    • Plan szkolenia

    Przebieg szkolenia i realizacja poszczególnych zagadnień uzależnione są od ilości uczestników i tempa wykonywania zadań przez grupę.

    • Podstawowe wymagania prawne bezpieczeństwa maszyn.
        • Wymagania dla producentów i użytkowników maszyn w Unii Europejskiej.
        • Działania Państwowej Inspekcji Pracy w sprawie nadzoru rynku i kontroli zakładów pracy
        • Problemy interpretacyjne prawa Polskiego w kreowaniu bezpieczeństwa maszyn
        • Procedura oceny zgodności – Wystawienie deklaracji zgodności i znaku CE maszyny
        • Modernizacja maszyn – Jak przeprowadzić proces modernizacji. Konieczne czynności po ingerencji technologicznej użytkownika i integratorów maszyny.
        • Dostosowanie maszyn „starych” do wymagań minimalnych wg Dyrektywy 2009/104/WE.
      • Proces oceny ryzyka przy budowie i użytkowaniu maszyn.
          • Praktyczne różnice w procesie oceny ryzyka przy produkcji maszyn, integracji, modyfikacji i użytkowaniu.
          • Iteracyjny proces oceny ryzyka wg norm zharmonizowanych (PN-EN ISO 12100, ISO/TR 14121-2, PN-EN 61508-5, polska norma PN-N 18002).
          • Praktyczne metody oceny ryzyka maszyn
          • Wymagania prawne prowadzenia oceny ryzyka stanowisk roboczych
    • Praktyczne podejście do oceny ryzyka maszyn
      • Ocena ryzyka maszyn przed przystąpieniem do jej modernizacji.
      • Szacowanie ryzyka wstępnego i dobór funkcji bezpieczeństwa maszyn wg PN-EN ISO 13849-1 i PN-EN ISO 12100.
      • Szacowanie ryzyka w celu doboru niezawodności wybranych funkcji bezpieczeństwa maszyn zintegrowanych z układem sterowania (warsztaty) – zgodnie z PN-EN ISO 13849-1.
      • Wpływ ergonomii na prawidłowy dobór środków redukcji ryzyka.
      • Dobór prawidłowych środków redukcji ryzyka i wstępna ocena akceptowalności ryzyka końcowego wybranej maszyny (warsztaty)
    • Techniczne środki kształtowania bezpieczeństwa maszyn.
      • Oceny ergonomiczne stanowisk pracy
      • Dobór prawidłowych środków redukcji maszyn
      • Podstawowe właściwości technicznych środków bezpieczeństwa i ich prawidłowa instalacji na maszynie
      • Informacje zawarte na maszynie i w instrukcji obsługi.
      • Praktyczna analiza zastosowanych środków bezpieczeństwa wybranej maszyny (warsztaty).
    • Wymagania bezpieczeństwa układów sterowania maszyn
        • Omówienie funkcji bezpieczeństwa układów sterowania wg PN-EN ISO 13849-1 oraz norm zharmonizowanych z Dyrektywą Maszynową 2006/42/WE.
        • Zapobieganie nieoczekiwanemu uruchomieniu maszyny i przystosowanie systemu sterowania do funkcji Lock-Out/Tag-Out.
        • Projektowanie funkcji bezpieczeństwa maszyn – iteracyjny sposób projektu i analizy wg PN-EN ISO 13849-1
        • Struktura obwodów bezpieczeństwa maszyn
        • Parametry niezawodności komponentów i diagnostyka niebezpiecznych błędów systemu
        • Przykłady wyliczenia podstawowych parametrów komponentów bezpieczeństwa (warsztaty).
        • Nowe wytyczne dla kategorii strukturalnych obwodów bezpieczeństwa – klasyfikacja kategorii w zależności od specyfiki zastosowanych komponentów.
        • Praktyczna walidacja obwodów bezpieczeństwa maszyn wg PN-EN ISO 13849-1 – ocena wybranych obwodów maszyn.
        • Prezentacja oprogramowania wspierającego analizę obwodów bezpieczeństwa – SISTEMA.
        • Analiza obwodów bezpieczeństwa wybranych maszyn – kalkulacja poziomów niezawodności „Performance Level” wg PN-EN ISO 13849-1 z użyciem oprogramowania SISTEMA.

    Warunki uczestnictwa

    formularz

    Formularz zgłoszenia jest prawnie wiążąca umową zawartą pomiędzy Organizatorem szkolenia a Zgłaszającym

    wplacenie

    Warunkiem wpisania na listę uczestników szkolenia jest przesłanie zgłoszenia wraz z kopią potwierdzenia wpłaty najpóźniej 7 dni przed rozpoczęciem szkolenia

    W przypadku rezygnacji w terminie krótszym niż 7 dni przed rozpoczęciem szkolenia wpłacona kwota nie podlega zwrotowi

    terminarz

    Jeśli liczba uczestników kursu nie osiągnie wymaganego minimum, firma ASTOR zastrzega sobie możliwość przeniesienia na inny termin

    Potrzebujesz pomocy? Skontaktuj się z nami. Z przyjemnością odpowiemy na wszystkie Twoje pytania.

    Masz pytania?

    Obsługa sklepu
    Jesteśmy dostępni w dni robocze 8:00-16:00.
    12 424 00 80
    sklep@astor.com.pl

    Wyślij zapytanie ofertowe

    Skontaktujemy się z Tobą w ciągu 24 godzin.

    *wymagane

    Imię i nazwisko:*

    Adres e-mail:*

    Numer telefonu:*

    Wiadomość:*

     

    Pełny opis produktu oraz dokumentacja techniczna dostępne są w katalogu ASTOR.

      Przeczytaj pełny opis dot. funkcjonalności, komunikacji, rozbudowy

      Zobacz referencje i proponowane szkolenia

    Zobacz pełny opis serii

    Opinie o produkcie   

    Dziękujemy za dodanie recencji. Wkrótce pojawi się ona na stronie produktu.

    Podziel się z nami swoją opinią

    Ten produkt nie ma jeszcze żadnej opinii.
    Dodaj swoją i pomóż innym użytkownikom w dokonaniu wyboru.

    Oceń produkt
      Proszę czekać...