RSTi-EP – układ I/O do ekonomicznych systemów automatyki
Kontakt w sprawie artykułu: Piotr Adamczyk - 2017-10-17
Z tego artykułu dowiesz się:
- Co oferuje użytkownikowi układ I/O RSTi-EP
- Jakie możliwości komunikacyjne ma RSTi-EP I/O
- Jakie korzyści przynoszą niezleżne tory zasilania
Układ I/O to nieodłączny element każdego systemu sterowania. Pomimo tego, że zadanie jakie realizuje jest proste, na rynku automatyki znajdziemy cały szereg rozwiązań różniących się między sobą funkcjonalnością. W ofercie GE Automation&Controls w połowie 2017 roku pojawił się nowy układ uniwersalnych wejść/wyjść RSTi-EP, adresowany do zastosowań dyskretnych, procesowych oraz napędowych. Przyjrzyjmy się, co oferuje nowe rozwiązanie.
Szybka wymiana danych
Interfejsy mogą komunikować się z szybkością 100 mpbs, wymieniać dane z systemem nadrzędnym w czasie od 16 do 512 ms, a wewnętrzna, wydajna magistrala systemowa gwarantuje obsługę sygnałów obiektowych w czasie rzeczywistym. Dzięki temu RSTI-EP może pracować w szybkozmiennych aplikacjach dyskretnych oraz w systemach procesowych.
Zdalny dostęp przez WebServer
Każdy interfejs wyposażony jest w WebServer, w którym po zalogowaniu mamy dostęp do diagnostyki i statusu pracy, podglądu stanu kanałów pomiarowych, forsowania sygnałów, a także do aktualizacji firmware’u w modułach.
Obsługa na ruchu, serwis bez narzędzi
Moduły RSTi-EP mogą być serwisowane pod napięciem bez użycia narzędzi. Sposób instalacji kabli sygnałowych, jak i odłączane terminale powodują, że serwis jest szybki i nie wymaga żadnych narzędzi.
Optymalna konfiguracja węzła
Portfolio RSTi-EP obejmuje 40 różnych modułów rozszerzeń, co pozwala dobrać optymalną konfigurację do każdego systemu, obsługując różne standardy sygnałowe oraz czujniki 2-, 3- i 4-przewodowe.
Modbus RTU Master w węźle RSTi-EP
RSTi-EP pozwala na instalację w ramach węzła modułu do komunikacji szeregowej RS232 i RS485 oraz lokalną obsługę urządzeń w standardzie Modbus RTU (dedykowane biblioteki dostępne dla kontrolerów PACSystems RX3i).
Do 1024 sygnałów w węźle
W RSTi-EP można zamontować do 64 modułów rozszerzeń, co oznacza obsługę do 1024 sygnałów obiektowych w ramach jednego węzła, a szerokość całego węzła nie przekroczy 80 cm.
Praca warunkach przemysłowych, solidna i sztywna konstrukcja.
Brak elementów ruchomych, chłodzenie pasywne i praca w temperaturach od –20 do +60°C pozwalają na montaż RSTi-EP na szynach DIN w nieogrzewanych i nieklimatyzowanych szafach sterowniczych oraz w miejscach narażonych na wstrząsy i wibracje.
Obsługa modułów bezpiecznych SIL3
W ramach węzła można zainstalować moduły wejść bezpiecznych i budować systemy z certyfikatem SIL3 wymaganym w rozwiązaniach maszynowych.
Niezależne tory zasilania
Odseparowane tory zasilania modułów wejściowych i wyjściowych minimalizują zakłócenia, jakie mogą pojawić się na wejściach do węzła RSTi-EP oraz pozwalają serwisować układ, odłączając jedynie wybrane sekcje w węźle RSTi-EP i nie zakłócając pracy pozostałych modułów.
Praca w systemach redundancji
Interfejs Profinet z obsługą standardu MRP pozwala na pracę RSTi-EP w architekurze Profinet RING z jednym kontrolerem sieci. W 2018 roku RSTi-EP będzie mógł pracować w systemach wysokiej dostępności, w których pracują dwa redundantne kontrolery.
Bogata diagnostyka
Interfejsy komunikacyjne oraz moduły rozszerzeń posiadają wbudowane diody statusowe informujące o aktualnym stanie modułu oraz kanałów pomiarowych. Diagnostyka węzła dostępna jest dodatkowo z poziomu programu logicznego w PLC.
Komunikacja z dowolnym PLC
Modułowa konstrukcja RSTi-EP pozwala na zastosowanie interfejsu komunikacyjnego do sieci Profinet, Profibus DP, EtherCAT lub Modbus TCP. Pozwala to podłączyć RSTi-EP do każdego sterownika PLC i kontrolera PAC dostępnego na rynku.
